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HDPE双壁波纹管安装视频教学施工规范

底部附详细现场教学视频
一、 工程概况：
         ，依据设计要求采用HDPE双壁波纹管，本方案为土石方开挖，管道安装的施工方案。
二、施工测量
     1、工程开工前对设计交的导线点和水准点进行复核，复核无误报监理审批后使用。
     2、根据施工图对沟槽中线进行测设，测量完成后报监理工程师检查合格后开挖沟槽，并作好高程控制桩，以便检查。
三、沟槽土石方开挖    
     1、根据设计图纸、文件、施工规范，按照施工测量、放线结果视沟槽深度、土质、地下水情况，选定开槽断面和沟槽边坡，由于本工程的纵向管线都是在已碾压好的路基上开挖，全线是页岩，故开挖的沟槽可以不支撑开直槽。
     2、沟槽严格控制基底高程，严禁超挖，基底设计标高以上0.2～0.3米的原装土上，用人工清理至设计标高，如局部超挖或发生扰动，可换填级配的砂石料或中粗砂并夯实。
      3、雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，，做到成槽快，回填快，一旦发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化的表层土清除，换填级配的砂石料或中粗砂并夯实，做好基础处理。
      4、开槽高、对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通情况、沟内是否有污泥杂物、基面有无扰动等作业项目分别进行验收，合格后才能进入下道工序。
       5、质量要求：
          槽底高程0，—30
          槽底中线每侧宽度，不小于设计值
          沟槽边坡          不陡于规定
       6、分项工程施工工艺图（土石方工程）
 HDPE双壁波纹管安装视频教学施工规范 
 
四、垫层施工
   1、垫层施工钱，现将槽内废渣，渣土等杂物清除和将水浸泡过的软泥清除干净，然后铺上天然的级配砂石料，整平夯实。
HDPE双壁波纹管安装视频教学施工规范
五、双壁波纹管的施工
   1、由于本工程纵向的波纹管直径较大，重量比较重等原因，双壁波纹管到达现场后应用机械进行装卸，装卸时采用柔韧性较好的皮带、吊带或吊绳进行吊装。
  2、管道运输
    短距离运输，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤保护层或防腐层。
    大直径双壁波纹管，叠放运输不宜大于三层，小径管道如采用叠放运输时，应将所有管道保持稳定，管道之间留有适当缝隙，以防发生碰撞。
上下叠放运输，其高度不赢超过4倍管径或2m，车底与管道接触处，要求平坦，并用柔韧性的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动或碰撞，也不得有尖锐锋利的物体，以防戳破管壁。
3、管道经常检验
  管道运到现场，可采用目测法，对管道包装和装卸是否有损伤进行检验，并做好记录和验收，如有损伤，应分析原因作出鉴定，以便进行妥善处理。
4、管道存放
  当管道直接摆放在地上时，要求地面平整，不能有石块或容易引起管壁损坏的尖利物体，要有预防管道滚动措施，并且高度不得超过2m，直径超过1m的管道不宜叠层存放。
  管道在存放过程中，最大扰曲度不应超过公称直径的3%，最高使用温度宜在37O左右。
5、双壁波纹管的安装
（1、安装
  在双壁波纹管安装前，根据设计要求，对管材及胶圈类型，现场的量进行验证。
  管材，一般用人工搬运，必须轻抬、轻放，禁止在地面上拖动、滚动。
管材长短调整，可用锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏
（2、管道接口
接口前应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈的安放位置后将接口范围内的工作面用棉砂清理干净，不得有泥土等杂物。
接口作业时，先将胶圈严密地套在一侧管口，调整另一侧管，使得侧管在同一轴线上，然后套接内管端口使其结合，调整橡胶圈，使其与管壁结合紧密，完成套管。
(3、管道与检查井衔接
管道与检查井的连接，采用钢性接口，在施工时要求井与管之间用1：2.5水泥砂浆接合精密，该部分井壁砌砖要求发砖施工，井底流槽与管内壁接合平顺，管口与管内壁齐平。
双壁波纹管安装完成后，对暴露于地面以外和埋深小于1m的双壁波纹管采用C20砼或进行包管，包管砼厚度为20cm。
六、闭水试验
       双壁波纹管施工完成后，根据设计要求沟槽回填前须对施工管道进行闭水试验，闭水试验按照《市政排水管渠工程质量检验验收标准》CJJ3—97的要求进行。
      闭水试验前应在管道灌渗水径24h后再进行，闭水试验的水位为试验移上游管道内顶以上2m位置，如上游管内顶至检查井口高度小于2m时，闭水试验水位可至井口为止。
闭水试验渗水量的测定时间不少于30分钟，见下表：
HDPE双壁波纹管安装视频教学施工规范
七、沟槽回填
      闭水合格后才能进行沟槽回填，回填要求按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）执行。
1、 一般要求
管道安装与铺设完毕后，应对管线主体结构的质量进行验收，然后尽快回填，回填过程中，槽内应无积水，不允许带水回填。
2、 回填
沟槽回填，应遵循以下规定：
从管底基础至管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填，严禁用机械。
八、管道工程验收
  1、一般规定
     双壁波纹管管道工程质量验收及评定，按工序、部位及单位工程验收，其评定标准的主要依据为合格率，工序，部位及单位工程评定，为合格，优良的标准要求，应遵守《市政工程给排水管渠质量检验评定标准》的有关规定，单位工程验收，应由建设单位组织，在设计、质量监理和其他有关单位参加的条件吓验收。
单位工程竣工验收时，应具备以下条件：
1） 竣工图及设计变更文件。
2） 管材、胶圈规格，出厂合格证。
3） 工程施工记录和隐蔽工程验收记录。
4） 闭水检查记录。
5） 工序，部位（分部）、单位工程质量检查评定记录或工程质量评定表。
工序的质量如不符合本技术规程，应及时进行处理，返工重做的工程，应重新评定其质量验收。施工中人为造成管线损伤，经补救的不影响使用效果的情况，一律不得评为优良。
2、 沟槽质量验收标准
严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，应用中、粗砂或碎石回填，并夯实，严禁用土回填，并且槽底不得受水浸泡。
九、质量保证措施
1、严格按质检工作程序施工，未经监理工程师签字同意，不得进行下道工序施工。
2、测量放线必须按设计图纸、文件、规范规定进行。
3、试块取样，制作平整按规范进行。
十、质量控制措施
     1、过程控制
     a、建立技术复核制度，为避免发生差错，在开工前或分项工程施工前对施工项目进行复查，校核。认真做好隐蔽工程和分项工程的检查验收工作，搞好技术交底和落实质量管理计划。
      b、严格执行技术交底制度，交底完毕后受交人签字认可，并必须按照技术交底内容及技术措施进行施工。
      C、执行质量检验制度，班组之间要进行自检、交接检验，并作好交接检查记录并签字。
      D、认真的及时的做好技术资料收集工作，做到竣工技术资料齐全，准确无误。
2、测量定位质量控制
工程开工定位要准确，现场施工员将轴线、标高复核无误后方可施工。
3、建材质量控制
A、原材料及半成品必须具有出厂合格证，试验报告等。
B、钢筋、水泥及砂等原材料，须按规定抽样送检，严禁不合格产品进入施工现场。
C、对合格物资按程序文件进行堆放、标识、贮存和搬运。

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